비파괴검사의 기준, ASME Section V 완벽 해설

플랜트 산업에서 용접 품질과 자재 건전성을 확보하기 위해 가장 필수적인 절차가 바로 비파괴검사(NDE, NDT)입니다. 그 기준을 제공하는 국제 코드가 ASME Section V로, 이는 다양한 검사기법과 시험 방법, 적용 조건, 검사 장비 교정 및 자격에 이르기까지 상세하게 규정되어 있습니다. 이 포스트에서는 Section V의 구성, 주요 검사기법, 실무 적용 기준, 그리고 검사 보고서 작성 시 유의사항까지 꼼꼼히 정리해 드립니다.

 

ASME Section V의 정의와 역할

ASME Section V는 압력용기, 보일러, 배관 등 용접 부위 및 자재의 품질을 평가하기 위한 비파괴검사(NDE/NDT) 기준을 규정한 코드입니다. 이 섹션은 시험 절차, 장비, 자격 요건, 결과 해석 기준까지 포괄하고 있으며, Section I, VIII, IX 등의 다른 ASME 섹션과 함께 연계되어 사용됩니다. 특히 용접절차(WPS) 검증이나 용접사 자격(WPQ) 심사 시 Section IX와 연동되어 Section V에 따라 비파괴검사가 수행됩니다. Section V는 검사 장비의 교정 기준, 감도 확인 절차, 시험기록 보존 조건 등 실무적으로 반드시 따라야 할 항목들을 포함하며, 프로젝트 품질검토 시 필수 기준으로 평가받습니다. 플랜트에서 요구되는 품질 수준을 달성하기 위해서는 이 코드를 철저히 이해하고 적용할 수 있어야 합니다.

주요 비파괴검사 방식과 적용 조건

ASME Section V에서 규정하는 비파괴검사 방식은 총 6가지 주요 방법으로 나뉘며, 각 기법은 적용 대상, 감도, 장비, 판독 기준 등이 서로 다릅니다. 아래는 대표적인 NDE 방식들입니다.

• RT (Radiographic Testing): 방사선을 이용한 내부 결함 탐지. 용접부 내부 결함 탐색에 가장 널리 사용되며, X-ray 또는 감마선을 사용합니다.
• UT (Ultrasonic Testing): 초음파를 활용한 내부 결함 탐지. 방사선에 비해 현장성이 뛰어나고, 두꺼운 자재에 유리합니다.
• MT (Magnetic Particle Testing): 자성체의 표면 또는 근표면 결함을 확인. 탄소강 계열에 효과적이며, 용접 비드 주변에 자주 사용됩니다.
• PT (Penetrant Testing): 액체 침투 탐상으로 표면 개방형 결함 탐지. 비자성 재질에도 적용 가능하며, 주로 스테인리스나 비철금속에 사용됩니다.
• VT (Visual Testing): 육안 검사로, 모든 공정의 가장 기본적인 검사로 사용됩니다. 공정 전·후 모두 반드시 수행됩니다.
• ET (Eddy Current Testing): 와전류를 이용한 비파괴검사로, 표면 및 근표면 결함 탐지에 유리하며, 주로 항공 및 정밀 배관 부문에서 사용됩니다.

각 검사법은 검사 대상의 재질, 두께, 형상에 따라 적절히 선택되어야 하며, 사전에 시험절차서(Procedure)를 작성하여 적용성 검토를 거쳐야 합니다.

 

검사 장비 및 교정 기준

비파괴검사에 사용되는 장비는 고정밀 측정이 요구되므로, 주기적인 교정 및 감도 확인이 반드시 필요합니다. ASME Section V에서는 각 검사 기법에 따라 교정 기준을 다르게 규정하고 있으며, 주요 항목은 다음과 같습니다.

검사 방식	필수 교정 항목	교정 주기
RT	필름 감도 (IQI), 노출 조건, 필름 판독기	매 검사 전 또는 일일 교정
UT	감도 블록, 시간 기준 블록	매 사용 전
MT	자장 강도 확인, 감도 시험 블록	일일 점검
PT	세척제/침투제 유효성, 감도 패널	주기적 교체
VT	조도 측정기, 확대경	주간 점검

모든 장비는 검사자가 자격을 보유한 상태에서 사용되어야 하며, 해당 장비에 대한 교정 기록과 사용 이력도 추적 가능해야 합니다. 특히 ISO 9712, SNT-TC-1A에 따른 자격 기준이 병행 적용되는 경우가 많습니다.

 

검사 보고서 작성 시 유의사항

Section V의 비파괴검사는 단순히 수행하는 것에서 끝나지 않고, 검사 결과를 문서화하여 품질관리 기록으로 보존하는 것이 매우 중요합니다. 보고서에는 다음과 같은 정보가 반드시 포함되어야 합니다.

• 검사자 성명 및 자격
• 검사 일자 및 위치
• 적용 기준 및 시험절차 번호
• 검사 장비 및 감도 정보
• 결함 유무 및 판독 결과
• 결함 발생 시 위치도 (Sketch 혹은 Drawing 포함)

추가로, Section VIII 또는 Section I과 연계될 경우 해당 장비의 ASME 스탬프 유무까지 연계되어 품질 데이터에 포함됩니다. 검사 기록은 고객 감사, 법적 검토, 프로젝트 인증자료로 활용되므로 철저히 관리되어야 하며, 비파괴검사 결과가 부적합 판정일 경우 재검사(Repair & Reinspection) 절차도 병행되어야 합니다.

 

결론

ASME Section V는 단순한 검사 지침이 아니라, 플랜트 전반의 품질 및 안전을 보장하는 핵심 기준입니다. 다양한 검사 방식과 절차서, 장비 교정, 보고서 관리까지 모든 요소가 실무와 연결되며, 특히 타 ASME 섹션들과의 연계성을 이해하는 것이 중요합니다. 플랜트 엔지니어, 품질 담당자, 용접 관리자 모두가 Section V의 기준을 숙지하고 실무에 반영함으로써 국제 기준에 부합하는 검사를 수행할 수 있습니다. 이러한 기반 위에서 프로젝트의 신뢰성, 납품 안정성, 장기적 안전 운전이 가능해집니다. 비파괴검사 기준을 정확히 이해하고 적용하는 것은, 고품질 설비를 위한 첫 걸음입니다.